1、箱式真空干燥机: 真空干燥箱是箱式真空干燥机制主要工作部分,它由箱体、加热板、门、管道接口和仪表等组成;箱体是用钢板制作的,箱体内装有数块夹层加热板,内通蒸汽、热水或冷却水;箱体上端装有数块夹层加热板,内通蒸汽、热水或冷却水;箱体上端装有真空管接口与获得真空装置相通;还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内,再将烘盘放入箱内加热板上,打开抽汽阀使箱内达到一定温度,再逐步降温,达干燥要求后,关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀,打开箱站,卸出产品。制作麦乳晶时,需经抽气、加热、干燥、发泡成型、冷却固化等过程。 2、带式真空干燥机:
主要是由干燥室,加热与冷却系统、原料供给、输送和抽气系统等部分组成,工作过程是液状或浆状的原料先行预热,经供料泵均匀地置于干燥室内的输送带上,帯下有加热和冷却装置,分为蒸汽加热、热水加热各冷却三个区域,加热区域又分为4或5段,一、二段用蒸汽加热为恒速干燥段,第三、四段为减速干燥,第五段为制品均质段,都用热水加热,按原料性质和干燥工艺要求,各段的加热温度可以调节,原料在带上边移动蒸发水分,干燥后形成泡沫片状物品,然后通过冷却区,再进入粉碎机粉碎成颗粒状制品,由抽出装置卸出,干燥室内的二次蒸汽用冷凝器凝缩成水排出。这种除湿干燥机的特点是干燥时间短,约5-25min,能形成多孔状制品,物料在干燥过程中能避免混入异物防止污染,可以直接干燥高浓度、高粘度的物料,简化工序,节约热耗。
3、圆筒搅拌型真空干燥机:
圆筒搅拌型真空干燥器是圆筒搅拌型真空干燥机的主要工作部分,又称耙式真空干燥器,由卧式圆筒、传动轴、搅拌浆(或称耙齿)各各管道接口等在传动轴上,传动轴与圆筒壳间,采用石棉作填料进行密封,工作过程是物料由圆筒上都进入,当耙齿正、反转时,使物料先往两边而后往中间移动,受到均匀搅拌;当物料与筒壁接触时受热,同时由真空装置抽走气化的水蒸汽,促进干燥进程,如此耙齿不断地正反转动,当物料达干燥后即由下部卸出。
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